Cắt dây EDM (Wire EDM – gia công tia lửa điện bằng dây) là phương pháp gia công không dùng dao cắt, rất phổ biến trong ngành khuôn mẫu, đồ gá và chi tiết chính xác. Bài viết giải thích cắt dây là gì, ưu nhược điểm và khi nào nên chọn cắt dây thay vì phay CNC.
Cắt dây dùng một sợi dây kim loại mảnh (thường là dây đồng thau) làm điện cực. Dây chạy liên tục và được điều khiển theo biên dạng lập trình. Giữa dây và phôi xảy ra các tia lửa điện liên tiếp trong môi trường dung dịch điện môi (thường là nước khử ion), làm nóng chảy và bóc từng lớp vật liệu rất nhỏ. Dây không chạm trực tiếp vào phôi nên không có lực cắt cơ học.
| Trường hợp | Nên chọn |
|---|---|
| Chày, cối khuôn dập, biên dạng định hình xuyên suốt | Cắt dây |
| Chi tiết đã nhiệt luyện cứng cần sửa biên dạng | Cắt dây |
| Rãnh hẹp, góc trong sắc, răng nhỏ | Cắt dây |
| Hốc kín, bậc, mặt cong 3D | Phay CNC |
| Bóc nhiều vật liệu, chi tiết lớn, cần nhanh | Phay CNC |
| Vật liệu không dẫn điện (nhựa kỹ thuật) | Phay CNC |
Trong thực tế, nhiều chi tiết kết hợp cả hai: phay thô, nhiệt luyện, rồi cắt dây biên dạng cuối cùng để đạt độ chính xác.
DAKO Việt Nam nhận cắt dây biên dạng, chày cối, dưỡng kiểm kết hợp tiện, phay CNC và nhiệt luyện theo bản vẽ. Gửi bản vẽ kèm vật liệu, độ dày và số lượng để nhận báo giá trong 24 giờ.
Xem thêm: Cắt dây EDM biên dạng răng · Dưỡng kiểm cắt dây định hình · Chi tiết máy chính xác · Khuôn đột dập
Liên hệ DAKO Việt Nam: Hotline/Zalo 0983 952 019 · Email: dako@giacongcokhichinhxac.com · Xưởng: Số 2A ngõ 124 Do Nha, Phường Xuân Phương, Hà Nội · Mở cửa 7:00–21:00 hằng ngày.
DAKO Việt Nam tại Hà Nội nhận gia công chi tiết cơ khí chính xác, tập trung vào chi tiết tròn xoay kích thước nhỏ và tiện CNC. Chúng tôi phục vụ các nhà máy, doanh nghiệp sản xuất và doanh nghiệp FDI trên toàn quốc, ưu tiên kết nối khách hàng tại miền Bắc.
Tham khảo các nhóm tiện CNC, tiện chi tiết nhỏ, tiện thép không gỉ, tiện chi tiết đồng và tiện chi tiết nhôm. Với các yêu cầu khác, xem sản phẩm cơ khí chính xác và nhà xưởng, thiết bị để trao đổi phương án phù hợp.
Vui lòng gửi bản vẽ có kích thước và dung sai, vật liệu, số lượng, yêu cầu bề mặt hoặc xử lý sau gia công và thời gian giao hàng mong muốn. Nếu chưa đủ thông tin, hãy nêu công dụng của chi tiết và những yêu cầu đã xác định để hai bên làm rõ trước khi báo giá.
Khách hàng có thể trao đổi bản vẽ và yêu cầu từ xa. Địa điểm giao nhận, tiến độ, phương án kiểm tra và chi phí vận chuyển cần được thống nhất theo từng đơn hàng.
Báo giá phụ thuộc vào bản vẽ, vật liệu, số lượng, dung sai, yêu cầu bề mặt và tiến độ. Gửi thông tin chi tiết giúp việc đánh giá yêu cầu và báo giá sát với đơn hàng.
Hãy gửi hình ảnh, kích thước và yêu cầu của mẫu để DAKO xem xét. Những kích thước, dung sai hoặc yêu cầu chưa thể hiện trên mẫu cần được làm rõ trước khi thống nhất phương án gia công.
Cần đánh giá theo bản vẽ, vật liệu, hình dạng chi tiết và phương án kiểm tra. Dung sai áp dụng cho đơn hàng phải được hai bên xác nhận cụ thể.
Liên hệ DAKO Việt Nam: 0983 952 019 · Gửi yêu cầu báo giá