Inox (thép không gỉ) được dùng rất rộng rãi cho chi tiết máy thực phẩm, y tế, hóa chất, thiết bị ngoài trời nhờ khả năng chống ăn mòn và bề mặt đẹp. Tuy nhiên, inox cũng nổi tiếng là vật liệu khó gia công. Bài viết này tổng hợp những khó khăn thường gặp và kinh nghiệm thực tế khi gia công chi tiết inox bằng CNC.

1. Các loại inox thường gặp trong gia công cơ khí

• Inox 304: phổ biến nhất, chống gỉ tốt, dẻo, dễ hàn. Dùng cho chi tiết thiết bị thực phẩm, bích, ống, bạc.
• Inox 316: chứa molypden, chống ăn mòn tốt hơn 304, dùng trong môi trường hóa chất, nước biển.
• Inox 420, 440: nhóm martensit, có thể tôi cứng, dùng cho dao, trục, chi tiết chịu mài mòn.
• Inox 303: có thêm lưu huỳnh để dễ cắt gọt hơn, phù hợp tiện chi tiết nhỏ số lượng lớn.

2. Vì sao inox khó gia công?

• Hóa bền khi biến dạng: bề mặt inox cứng lên ngay khi bị cắt. Nếu dao cọ xát thay vì cắt, lớp bề mặt càng cứng và khó gia công tiếp.
• Dẫn nhiệt kém: nhiệt tập trung ở lưỡi cắt, làm dao nhanh mòn.
• Phoi dẻo, dai: phoi khó gãy, dễ quấn vào dao và chi tiết, làm xước bề mặt.
• Dễ dính dao (lẹo dao): vật liệu bám lên lưỡi cắt, làm giảm chất lượng bề mặt và độ chính xác.

3. Kinh nghiệm khi tiện, phay inox

Chọn dao cụ phù hợp

• Dùng mảnh dao hợp kim (carbide) có lớp phủ và hình dạng bẻ phoi dành cho inox.
• Lưỡi cắt sắc, góc trước dương để cắt gọn, hạn chế cọ xát.

Chế độ cắt

• Không để dao "rà" trên bề mặt: giữ lượng ăn dao đủ lớn để lưỡi cắt luôn cắt dưới lớp vừa bị hóa bền.
• Tốc độ cắt vừa phải, thấp hơn so với thép thường để giảm nhiệt ở lưỡi dao.
• Gia công thô và tinh tách biệt để kiểm soát kích thước cuối cùng.

Làm mát và thoát phoi

• Tưới dung dịch làm mát đầy đủ, đúng vào vùng cắt.
• Bố trí chu trình bẻ phoi (đặc biệt khi khoan lỗ sâu) để phoi không quấn.

Kiểm soát biến dạng và bề mặt

• Chi tiết thành mỏng cần gá đỡ hợp lý, tránh kẹp quá chặt gây méo.
• Kiểm tra kích thước khi chi tiết đã nguội, vì inox giãn nở nhiệt đáng kể.

4. Ứng dụng các chi tiết inox gia công CNC

• Mặt bích, ống nối, đầu nối cho đường ống thực phẩm và hóa chất
• Trục, bạc, ống lót cho máy móc làm việc trong môi trường ẩm
• Chi tiết thiết bị y tế, phòng sạch, thiết bị điện tử
• Đồ gá, chốt định vị cần chống gỉ

5. Gia công inox theo bản vẽ tại DAKO Việt Nam

DAKO Việt Nam nhận tiện, phay CNC chi tiết inox theo bản vẽ hoặc theo mẫu, từ chi tiết nhỏ đến chi tiết có đường kính tới 1000 mm, đơn lẻ và hàng loạt. Khi gửi yêu cầu, vui lòng ghi rõ mác inox, dung sai, yêu cầu bề mặt và số lượng để được báo giá chính xác trong 24 giờ.

Xem thêm: Tiện thép không gỉ (inox) · Mặt bích inox · Chi tiết inox tiện CNC · Cách gửi bản vẽ để báo giá

Liên hệ DAKO Việt Nam: Hotline/Zalo 0983 952 019 · Xưởng: Số 2A ngõ 124 Do Nha, Phường Xuân Phương, Hà Nội · Mở cửa 7:00–21:00 hằng ngày.